Kuinka ratkaista yleiset viat muotin käsittelyssä?
Muotinkäsittelyprosessissa mikä häiritsee kaikkia yleisiä vikoja, jotka vaikuttavat suoraan työkappaleen työkyvyn suorituskykyyn, ja tekevät jopa työkappaleen käyttökelvottomaksi ., joten muotien käsittelyssä meidän on yritettävä välttää joitain vikoja .}}}}}}}}}}}}}}
Reasonable selection and dressing of grinding wheels, white corundum grinding wheels are better, their performance is hard and brittle, and it is easy to produce new cutting edges, so the cutting force is small and the grinding heat is small. It is best to use medium grain size, such as 46~60 mesh, medium soft and hard (ZR1, ZR2, R1, R2) grinding wheel hardness, that is, coarse Viljan koko, matala kovuus jauhatuspyörä . Hyvä itsehallinta voi vähentää leikkauslämpöä . On erittäin tärkeää valita sopiva hiomapyörä tarkkuuden hiomiseen ., kun otetaan huomioon homeen teräksen korkea molybdeenisisältö, GD: n yhden kidekordin hiomispyörä on enemmän sopivaa.}, kun se käsittelee ja kerrostuneita kerrostumisainoja ja kerrostuneita ja.} Orgaanisen sidoksen timanttien hiomapyörä . Orgaanisen sidoshintojen hiomapyörä on hyvä itsensä jakava suorituskyky, ja työkappaleen karheus voi saavuttaa RA0 . 2M M . viime vuosina uusien materiaalien levittämisen kanssa, CBN-hiontapyörä on käytetty laajasti CNC-muodostusvaikutuksen viimeistelyvaikutuksen kanssa, kolmiyhdistelmä, Hiomakoneet ja CNC: n sisäiset ja ulkoiset lieriömäiset hiomakoneet ovat parempia kuin muun tyyppiset hiomapyörät . jauhatusprosessin aikana, ja hiontapyörän oikea -aikainen pukeutuminen on kiinnitettävä huomiota . sen jälkeen, kun jauhatuspyörä on läpäissyt ja suulakepuristuksen pinta -alan ja suulakepuristuksen.
Muotinkäsittelyssä jäähdytysvoiteluaineita tulisi käyttää kohtuullisesti jäähdytyksen, puhdistuksen ja voitelun kolmen suurimman roolin pelaamiseen ja jäähdytyksen ja voitelun puhtaana, jotta voidaan hallita hioma-lämpöä sallitun alueen sisällä ja estää työkappaleen lämpömuodostumat .} parantaa jäähdytysolosuhteita hiomisessa, esimerkiksi öljy-hiottujen hiottujen kierroksien käyttöolosuhteiden aikana. Pyörät . Kun leikkausneste johdetaan jauhatuspyörän keskustaan, se voi siirtyä suoraan hionta -alueelle, olla tehokas jäähdytysrooli ja estää työkappaleen pinnan polttamasta .}}
Karbidirakenteen sammuttamuutoksen ja hiontavoiman vaikutuksen yhteydessä on helppo aiheuttaa työkappaleen murtumisen alaisuudessa ja sammutusjännityksen jälkeen lämpökäsittelyn jälkeen minimoidaan {., jotta hiomisen jäännösjännitys voidaan eliminoida, matalan välein olevien ikääntymiskäsittelyn jälkeen on suoritettava jauhamisen jälkeen. sen jälkeen, kun se parantaa tarkkuusmuottien {{2
Hiontajännityksen poistamiseksi muotti voidaan upottaa suolauteen 260 ~ 315 1 . 5 minuuttia ja jäähdytetään sitten öljyssä 30: lla kovuuden vähentämiseksi 1HRC: llä ja jäännösjännityksellä 40%~ 65%.
For precision grinding of precision molds with dimensional tolerance within 0.01mm, attention should be paid to the influence of ambient temperature, and constant temperature grinding is required. According to calculations, when the temperature difference of a 300mm long steel piece is 3, the material change is about 10.8m (10.8=1.233, and the deformation per 100mm is 1.2m/), and the influence tästä tekijästä tulisi harkita täysin jokaisessa viimeistelyprosessissa.
Elektrolyyttistä hiontaa käytetään muotin . valmistustarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi elektrolyyttisen hionnan aikana, hiomapyörän raaputtaa oksidikalvoa metallin jauhamisen sijasta, joten hiontavoima on pieni, hiontalämpö on pieni, eikä yleistä pintakaapia ole, halkeamia, palovammoja, jne. .}}}} 0 . 16 m, ja jauhatuspyörien kuluminen on pieni ., esimerkiksi sementoitua karbidia hiomisessa piidikarbidihiomapyörän kuluminen on noin 400% - 600% sementoituneen karbidin painosta, ja jauhamispyörän kulumisnopeus on vain 50% - 100% sementtien karbidien.}. Radiaalisyöttö pieni tarkkuushiomamenetelmä tai jopa hieno hioma . vähentävät säteittäisen syöttönopeutta ja hiontapyörän nopeutta, lisätä aksiaalisen syöttönopeutta, voi vähentää hiontapyörän ja työkappaleen välistä kosketusaluetta, parantaa lämmön hajoamisolosuhteita ja hallita pintalämpötilaa tehokkaasti.