Thermoset SMC BMC-muovausohjeet
Vaikka kestomuovista on tullut hallitseva muovausprosessi muoviteollisuudessa, lämpökovettuvalla muovauksella on edelleen merkittävä markkinaosuus. Tämä kertamuovauksen opas auttaa sinua ymmärtämään lämpökovettuvaa muovausprosessia ja viimeistelemään lämpökovettuvan muovausprojektin.
Mitä on lämpökovettuva muovaus?
Lämpökovettuva muovaus on palautumaton muovausprosessi, jossa muokattavat muovit asetetaan kuumennettuihin muotteihin ja muovataan lopulliseen muotoon. Lämpökovettuvat listat kestävät tyypillisesti korkeaa tärinää, äärimmäisiä lämpötiloja ja syövyttäviä kemikaaleja. Toisin kuin kestomuovivalu, lämpökovettuva muovaus edellyttää erikoismateriaalien käyttöä ja erittäin korkeita muottilämpötiloja (jopa 500 astetta F).
Lämpömuovaus: ruiskutus ja puristus
Kestomuovien tapaan kestomuovit voidaan ruiskuvalaa tai puristusmuovata. Jokaisella muovausprosessilla on oma sovellus, johon se parhaiten sopii. Siksi ennen uuden muotin hankintaa on tärkeää harkita huolellisesti seuraavat muuttujat: projektin vuosivolyymi, materiaalin ominaisuusvaatimukset, osan suunnittelugeometria ja muotin sisäisten välineiden käyttö.
Lämpökovettuva ruiskuvalu
Lämpökovettuva ruiskupuristus sisältää materiaalin työntämisen suppilosta (fenolimateriaali) tai hydraulisesta täyteaineesta (lohkomuovausmassa/BMC-materiaali) ruuviin ja piippuun. Kun nämä kertamuovit kulkevat ruuvin ja tynnyrin läpi, kertamuovisen lasikuitutäyteaine hajoaa ja leviää edelleen. Joissakin sovelluksissa tämä on hyödyllistä, koska lasikuidut jakautuvat tasaisemmin koko osaan, mikä tarjoaa yhtenäiset osan ominaisuudet.
Lisäksi lämpökovettuva ruiskuvaluprosessi tarjoaa erittäin nopeat sykliajat, mikä mahdollistaa kertamuovin suuremman tehon. Alat, kuten auto- ja kodinkoneet, soveltuvat hyvin lämpökovettuvien ruiskuvalujen käyttöön suurten volyymien lämpökovettuvien osien valmistukseen. Verrattuna lämpökovettuvaan

Thermoset puristusmuovaus
Lämpökovettuvan ruiskutuksen aikana lasikuitutäyteaine murskataan, jolloin materiaali voi menettää osan lujuusominaisuuksistaan. Materiaalin lujuus on kuitenkin kriittisin suorituskykyvaatimus joissakin sovelluksissa. Lämpökovettuvan puristusmuovauksen aikana lasikuitutäyteainetta ei silputa. Ja manuaalisen tai automatisoidun sijoituksen vuoksi lasikuidut eivät välttämättä ole jakautuneet tasaisesti. Siksi voit sijoittaa sen strategisesti siten, että jotkut osan alueet ovat vahvempia kuin toiset.
Lämpömuovauksessa liitosviiva sijaitsee yleensä portin toisella puolella, mikä voi johtaa heikkoihin kohtiin kyseisellä alueella. Puristusmuovausprosessi ei kuitenkaan vaadi porttia ja se voidaan syöttää suoraan muottipesään.
Hitaamman muovaussyklin vuoksi lämpökovettuva puristusprosessi ei kuitenkaan ole yhtä sopiva suuriin projekteihin kuin lämpökovettuva ruiskupuristus. Pienempi päivittäinen läpijuoksu verrattuna injektioprosesseihin

Ruiskuvalu ja puristuspuristus VS
|
- |
Ruiskuvalu |
Puristusmuovaus |
|
成型周期Pyöräilyaika |
Lyhyt |
pidempään |
|
成型质量 muovauksen laatu |
Hyvä |
Normaali |
|
法兰厚度 Laipan paksuus |
Ei mitään / Ohut |
Paksu |
|
侧孔成型Side reikä muovaus |
Kätevä |
Epämukavaa |
|
插入位置Insert |
Ei kätevää |
Kätevämpi |
|
机械化和自动化Mekanisaatio ja automaatio |
Helppo toteuttaa |
Ei helppo tajuta |
|
原料消耗Raaka-aineen kulutus |
Korkea |
Alentaa |
|
产品翘曲Tuotteen vääntyminen |
Suuri |
Pienempi |
|
成型收缩率 Muotin kutistuminen |
Suuri |
Pienempi |
|
长纤维塑料Pitkäkuituiset muovit |
Ei muovautuva |
Muokattava |
|
模具制造Muotti valmistus |
Monimutkainen |
Yksinkertainen |
Miksi käyttää lämpökovettuvaa muovausta?
Kestomuovit ovat yleensä vahvempia kuin kestomuovit, koska perusyhdisteeseen lisätyt katalyytit aiheuttavat kemiallisen reaktion molekyylitasolla, jolloin muodostuu kovempi, peruuttamaton lopullinen muoto. Lämpösettiä ei voi sulattaa uudelleen, ja ne voidaan vain jauhaa ja kierrättää täyteaineiksi eri käyttötarkoituksiin. Lämpökovettuvan muovauksen edut ovat seuraavat:
Perusyhdisteeseen lisätyt katalyytit muodostavat kemiallisia sidoksia molekyylitasolla, mikä tekee kertamuoviaineista erittäin vahvoja
Lämpösettimien sähkö- ja lämmöneristysominaisuudet ovat hyvät, joten ne sopivat ihanteellisesti sähkö-, elektroniikka- ja laiteteollisuuteen
Lämpökovettuvat muovausmassat säilyttävät mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa (jopa 500 astetta F ja enemmän), mikä lisää niiden kestävyyttä ja vähentää kutistumisen riskiä ajan myötä.
Valmistajat voivat ylläpitää tiukempia toleransseja lämpökovettuvan muovausprosessin kautta kuin kestomuoveilla, mikä helpottaa useiden osien kokoamista. Se myös vähentää tuotteen kokoonpanon painoa vaarantamatta tuotteen suorituskykyä.
Lämpökovettuvan tuotteen osat eivät syöpy tai vaikuta niihin fyysisesti, kun ne altistetaan ankarille kemikaaleille, nesteille tai muille haastaville ympäristöille.


