Miksi ruiskupuristuspinnalla on kiiltoeroja
Miksi ruiskupuristuspinnalla on kiiltoeroja? Eri kiiltoaste muovin muovauksen eri kohdissa, vaikka onkalo on tasalaatuinen.
Muovikappaleen pinnalla on eri kiiltotasoja eri kohdissa, vaikka onkalo on tasalaatuista tai kiilto on kokonaisuudessaan liian korkea tai ei tarpeeksi korkea. Yleensä kiillon syvyys riippuu siitä, kuinka hyvin onkalon pinta toistetaan. Teksturoiduissa muottipinnoissa hyvästä replikaatiosta syntyy yleensä vähemmän kiiltävä osa, koska valonsäteet heijastuvat hajanaisesti eli kaikkiin suuntiin monien karkeiden, kulmillisten tasojen kautta. Toisaalta, kun muotin pinnat kiillotetaan, hyvä vaikutelma tuo yleensä korkeamman kiillon. Keskeisiä parametreja ovat ne säätösuuret, jotka vaikuttavat jähmettyneen ulko- tai reunamuovikerroksen muodostumiseen ja sen painamiseen muotin seinämää vasten (muotin lämpötila, sulamislämpötila, ruiskutusnopeus ja pitopaine). Lisäksi polymeerisulan tulee olla mahdollisimman tasainen.
Ratkaisuehdotuksia
1. Nosta muotin pinnan lämpötilaa, mutta älä ylitä suositeltua maksimiarvoa.
2. Nosta polymeerisulan lämpötilaa, mutta älä ylitä suositeltua maksimiarvoa.
3. Lisää pitopainetta.
4. Tarkista pitoaika. Painetta tulee käyttää, kunnes kuoppa jähmettyy. Tarvittava pitoaika voidaan määrittää esimerkiksi punnitsemalla osa (pitoajan asteittainen lisäys, kunnes painoa ei enää lisätä).
5. Optimoi piste, jossa vaihtopaineeseen tehdään: Vaihda pitopaineeseen vähän ennen kuin täyttö on valmis (noin 98 % täynnä).
6. Optimoi ruiskutusnopeus.
7. Paranna muovisulan homogeenisuutta lisäämällä vastapainetta ja/tai ruuvin nopeutta.
