Virtauskanavan painopiste injektiomuotin suunnittelussa

Virtauskanavan painopiste injektiomuotin suunnittelussa

1. Sisääntulos tulisi asettaa tuotteen paksumpaan osaan sileän ja täydellisen täytteen varmistamiseksi;

2. Yritä avata se paikassa, joka ei vaikuta tuotteen ulkonäköön ja toimintaan, vaan reunalla tai pohjalla;

3. Kylmässä materiaalikirrossa lähellä porttia, vetotanko asetetaan usein päähän portin demoldingin helpottamiseksi;

4. Suurempien tai litteiden tuotteiden kannalta suositellaan monikerroksen ruokintaa tuotteen vääntymisen, muodonmuutoksen ja materiaalin pulan estämiseksi;

5. Sijainti tulisi valita, jotta muovin täyttöprosessi olisi lyhyt paineen menetyksen vähentämiseksi ja homeen pakokaasujen helpottamiseksi;

6. Vältä portin avaamista kapean ytimen lähellä estämään materiaalin virtaus suoraan vaikuttamasta ytimeen, aiheuttaen muodonmuutoksia, dislokaatiota tai taivutusta;

7. Portin koko määritetään tuotekoon, geometrian, rakenteen ja muovityypin perusteella. Voit ensin ottaa pienen koon ja korjata sen sitten koekäyttötilanteen mukaan;

8. Muotin virtausanalyysin tai kokemuksen avulla voit arvioida, vaikuttaako tuotteen ulkonäköön ja toimintaan portin asennon aiheuttama saumaviiva, joka voidaan ratkaista lisäämällä kylmän materiaalin reikiä;

Yhteys nyt

9. Kun muotissa on useita onteloita, sama tuote kaadetaan symmetrisesti. Kun eri tuotteet on valettu samassa muotissa, on parasta sijoittaa tuote pääjuoksijan lähelle.