Kuinka parantaa ohutseinämäisen ruiskupuristuksen tarkkuutta?
Muoviosien käyttöalue laajenee koko ajan yksinkertaisista astioista ja keittiövälineistä monimutkaisiin mekaanisiin osiin ja elektroniikkatuotekuoriin. Muoviosien, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, kuten elektronisten tuotteiden kuoret, tarkkuusvaatimuksiin tulee kuitenkin kiinnittää huomiota muotin valmistuksen alusta ruiskupuristuksen aikana.
Mitkä tekijät määräävät muoviosien tarkkuuden ruiskupuristuksen aikana? Kuinka voimme parantaa ohutseinäisten ruiskuvalettujen osien tarkkuutta?
1. Muotin paine: Periaatteessa sen pitäisi olla suurempi kuin muovin muottiin ruiskutetun kokonaispaineen, ilman purseita vertailukohtana.
2. Paineella ja nopeudella on samanlainen suhde. Muotiin vaikuttamisen tarkoituksena on saada raaka-aineet sisään muottiin tasaisesti, perusteellisesti ja täyttämään jokaisen kulman kunnolla. Liian alhainen aiheuttaa lyhyttä laukausta, kutistumista, liian korkea aiheuttaa purseita, ylikyllästymistä, homeen tarttumista, palamista, helposti vahingoittaa muottia ja suurta sisäistä jännitystä.
3. Nopeus määrää muottikanavassa olevien raaka-aineiden kunnon ja valmiin tuotteen. Jos se on liian nopea, syntyy purseita, ylitäyttöä ja palamista. Jos se on liian hidas, siinä on lyhyitä laukauksia, kutistuminen, huono sidos ja helppo rikkoutuminen.
4. Raaka-aineiden lämpötila on erilainen ja lämpötila on erilainen. Jos se on liian alhainen, sula ei tunkeudu, mikä johtaa epätasaiseen väriin ja lisää valmiin tuotteen sisäistä jännitystä. Jos lämpötila on liian matala ja paine liian korkea, ruuvi voi rikkoutua. Jos se on liian korkea, tuotteessa on purseet ja jäähtymisen aiheuttama lämpötilaero aiheuttaa kutistumista. Raaka-aineet hajoavat, muuttuvat keltaisiksi, vaihtavat väriä ja hajoavat helposti. Jos jäähdytysaika on pidempi, kaasua ei ole helppo poistaa.