Muovisten muottien kiillotusprosessi

1. Hieno kiillotus
Hienokiillotuksessa käytetään pääasiassa timanttihiontatahnaa. Jos käytetään kiillotuskangaslaikkaa timanttihiomajauheen tai hiomapastan sekoittamiseen hiomista varten, tavallinen hiontajärjestys on 9 μM (# 1800) ~ 6 μM (# 3000) ~ 3 μM (# 8000). yhdeksän μ M:n timanttihiontatahnaa ja kiillotuskangaslaikkaa voidaan käyttää karvojen, kuten #1200- ja #1500-hiomapaperin jättämien hiontajälkien poistamiseen. Kiillota seuraavaksi liimahuovalla ja timanttihiontatahnalla luokkaa 1 μM (# 14000) ~ 1/2 μM (# 60000) ~ 1/4 μM (# 100 000). Tarkkuusvaatimus on 1 μ Yli m (mukaan lukien 1) μ m) Kiillotus voidaan suorittaa puhtaassa kiillotustilassa muotinkäsittelypajassa. Tarkempaa kiillotusta varten tarvitaan ehdottoman puhdas tila. Pöly, savu, hilse ja sylki voivat kaikki mahdollisesti tuhota erittäin tarkasti kiillotetut pinnat, jotka on saatu useiden tuntien työskentelyn jälkeen.
2. Karkea heitto
Jyrsinnän, sähköpurkauksen, hionnan ja muiden prosessien jälkeen pinta voidaan kiillottaa pyörivällä pintakiillotuskoneella tai ultraäänihiomakoneella nopeudella 35000-40000 rpm. Yleisiä menetelmiä ovat halkaisijan hyödyntäminen Φ Poista valkoinen kipinäkerros 3 mm, WA # 400 pyörästä. Sitten on manuaalinen öljykivihionta, jossa nauhamaisia ​​öljykiviä sekoitetaan kerosiiniin voitelu- tai jäähdytysaineena. Yleinen käyttöjärjestys on # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Monet muottien valmistajat valitsevat aloittavansa numerosta # 400 säästääkseen aikaa.
3. Puolitarkkuuskiillotus
Puolitarkkuuskiillotuksessa käytetään pääasiassa hiekkapaperia ja kerosiinia. Hiekkapaperien lukumäärä peräkkäin on: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500. Itse asiassa # 1500 hiekkapaperi sopii vain karkaistulle muottiteräkselle (yli 52 HRC), ei esikarkaistulle teräkselle , koska tämä voi aiheuttaa palovammoja esikarkaistuissa teräsosissa.
4. Hieno kiillotus
Käyttämällä hiomapastaa tarkkuuskiillotukseen, 8000010000 voi saavuttaa peilipinnan.