Hajoava muovinen PLA-ruiskutus
Tällä hetkellä saatavilla on seuraavia yleisiä biohajoavia raaka-aineita: tärkkelyspohjaiset muovit, selluloosapohjaiset muovit, PHA ja PHB ja PLA
Mitä eroa on ruiskuvaluprosessin ja tavallisen ruiskuvaluprosessin välillä?
Hajoavien muovien ja tavallisten muovien ruiskuvaluprosessin välillä on valtava ero.
Thesyynä on se, että hajoavat muovit ovat yleensä ei-newtonilaisia nesteitä, joilla on huono juoksevuus, jotka eivät sula matalissa lämpötiloissa ja hajoavat helposti korkeissa lämpötiloissa, ja siksi niillä on alhaisempi käsittelylämpötila-alue.Erilaisia hajoavia raaka-aineita käsitellään hyvin eri tavalla. Esimerkkinä PHA:sta voidaan käyttää käänteistä lämpötilansäätömenetelmää, eli suppilon alaosassa oleva lämpötila on suuttimen lämpötilaa korkeampi ja tällä menetelmällä voidaan ohjata raaka-aineen sulamista ja molekyylipainon menetystä. hyvin.
Hajoavan muovin käyttösovellukset
Hajoavien muovien käyttösovelluksia on pääasiassa kahdella alalla: toinen on tavallisten muovien käyttöala. Kuten biohajoavat pillit, biohajoavat kertakäyttöiset lounaslaatikot, biohajoavat roskapussit jne. Toinen on muiden materiaalien korvaaminen muovilla. Esimerkiksi urheilutarvikkeet, terveystarvikkeet, lääketieteelliset materiaalit, maatalous, metsätalous ja kalastus, lelut, lääkepakkaukset, kosmetiikka jne.
.
Hajoavien muovien nykyiset haitat ovat pääasiassa:
1. Suorituskykyvirheet. Hajoavat muovit voivat olla hauraita, niillä voi olla huono lämmönkestävyys ja niiden liuotinlujuus käsittelyn aikana.1
Rajoitettu käyttöalue. Niillä on taipumus hajota hajoavissa olosuhteissa, mikä johtaa kapeaan käyttöalueeseen ja vaativiin varastointiolosuhteisiin.2
2. Korkeat tuotantokustannukset. Hajoavien muovien tuotantokustannukset ovat korkeammattavallisista muovista raaka-aineiden ja tuotantoprosessin korkeiden kustannusten vuoksi.3
3. Huono vakaus. Korkeassa lämpötilassa, kosteudessa ja muissa ympäristöissä on helppo menettää omat ominaisuutensa, kutistua ja muodonmuutoksia.
Erityiset varastointi- ja kuljetustavat. Kosteus vaikuttaa helposti, kosteuden imeytyminen, on ryhdyttävä toimenpiteisiin, kuten sulkemiseen ja kuivaamiseen.
4.Hajoamisaika vaihtelee. Eri ympäristöissä erityyppisten hajoavien muovien hajoamisaika vaihtelee suuresti, eivätkä ne välttämättä hajoa kuukausiin tai vuosiin.
5. Vaikutus ympäristöön. Tuotantoprosessi kuluttaa suuria määriä biologisia resursseja, kuten viljelykasveja, ja sillä voi olla vaikutusta maataloustuotantoon. Hajoaminen, vaikkakin nopeampi kuin tavanomaiset muovit, kestää silti kauemmin ja voi tuottaa kasvihuonekaasuja hajoamisen aikana.45
6.Edellyttää erityisiä ympäristöolosuhteita.
Ruiskupuristettaessa PLA-hartsia muoteille on tiettyjä vaatimuksia
Ruiskuvalu PLA-hartsi, muotilla on tietyt vaatimukset, mukaan lukien: muotin jäähdytysvaikutuksen tulee olla hyvä, se on varustettava jäähdyttimellä, kuten 200 g ruiskuvalukoneella, varustettu 2 kW:n jäähdyttimellä; paksuseinäisten tuotteiden vuoksi ohutseinäisten tuotteiden ruiskutusnopeus on suhteellisen hidas, joten muotti tulee suunnitella ohjaamaan tuotteiden paksuutta seuraavien 4 mm: n sisällä ja ytimen, ontelon tai etuosan muotti ja mallin takana, liukulohkon on läpäistävä vettä jäähdytettäväksi, muotin lämpötilaa tulisi säätää välillä 20 ~ astetta. Muotin ydin, onkalo tai etu- ja takamallit, liukulohkot on jäähdytettävä vedellä, ja muotin lämpötilaa on säädettävä välillä 20-30 astetta.
Kuivausolosuhteet PLA-hartsi on kuivattava ennen käyttöä. Kosteus tulee pitää alle 0,025 % (250 ppm), jotta sulaviskositeetti ei heikkene. Tyypilliset kuivausolosuhteet ovat: ilman lämpötila 80 astetta, tyhjiökuivaus 2-3 tuntia. Kuivumisen jälkeen hartsia ei saa altistaa ilmalle, ja se tulee sijoittaa typellä täytettyyn alumiinifoliopussiin, jossa on lisälaatikko tai pussi suojaksi. Pakkaus on suljettava ennen käyttöä ja kaikki käyttämättömät materiaalit tulee sulkea välittömästi käytön jälkeen. Jos materiaali on alttiina ilmalle pidempään kuin lh, se tulee kuivata uudelleen kuten yllä. Tuotannossa on käytettävä rivikuivaus- ja kosteudenpoistolaitteita, jotta suppiloon lisätty PLA-hartsi ei ime kosteutta käsittelyn aikana.
Ennen PLA-hartsin ruiskuvalua, käytä alhaisen viskositeetin polystyreeniä tai polypropeenia ruiskuvalukoneen puhdistamiseen ja pidä sitten lämpötila vakaana; varmista, että ilmankosteus lataussuppilossa on -40 asteen kastepisteen alapuolella, ja vältä pölykontaminaatiota; kaada PLA-hartsi ruiskuvalukoneeseen sillä edellytyksellä, että yllä olevat ehdot täyttyvät; ja lopuksi säädä laitteiston lämpötila PLA-hartsin käsittelylämpötilaan. Jos kone on muovauksen aikana pysäytettävä lyhyeksi ajaksi (yleensä alle puoleksi tunniksi), tiivistä ensin suppilon pohjassa oleva välilevy ja tyhjennä sitten ylimääräinen materiaali piippua estämään syöttökurkun tukkeutuminen. Kun on varmistettu, että tuotanto pitäisi käynnistää uudelleen, välilevy voidaan avata materiaalien lisäämiseksi. Jos materiaalin värjäytymis- ja hajoamisilmiö ilmenee prosessissa, tynnyri tulee tyhjentää välittömästi ja lisätä sitten uutta materiaalia, tarkkailla materiaalin tilaa nähdäksesi, onko se palannut normaaliksi. Jos normaali, voit jatkaa tuotantoa; jos ei, sinun tulee tehdä vastaavat säädöt. Kun kone on sammutettava tuotannon jälkeen, käytä korkeaviskositeettista polystyreeniä tai polypropeenia koneen puhdistamiseen.
PLA-hartsin kierrätysmateriaaleja voi kierrättää ja käsitellä kahdella tavalla: toinen on murskata ne suoraan tuotantoprosessissa ja kuljettaa ne sitten suppiloon automaattisella syötöllä ja sekoittaa uusiin materiaaleihin. Tällä tavalla, koska tehokkuus on suhteellisen korkea; toinen on kertyminen varastointi, kun yhtenäinen murskaus ja kuivaus, ja sitten sekoitetaan uusia materiaaleja käyttöön. Huomautus: kierrätetyn materiaalin kuivumisolosuhteet eroavat uuden materiaalin kuivumisolosuhteista, viipymäaikaa tulisi pidentää 4–6 tuntiin ja ilman lämpötilaa laskea 45 asteeseen.
